用增加污泥的進料量來提高污泥干化機的處理量這種方法是錯誤的。污泥干化機的熱量供應(yīng)量是有一定限度的,原料供應(yīng)過快,過多時候,污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的,這樣子,污泥到出料時候就達不到規(guī)定的水分控制量了。另外,污泥的原始含水量直接影響烘干速率,對此,可以先進行脫水處理再使用污泥干化機。箱式節(jié)能污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶(或是鏈板)上,網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、網(wǎng)帶,由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往返移動,潔凈穩(wěn)定的熱風在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓,多孔進氣,保證有效烘干面積,風流風速分布均勻,提高烘干效果。
在干燥機的日常工作中,保養(yǎng)和維護檢查能有效延長設(shè)備的使用壽命,能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),能提高污泥干化設(shè)備的工作效率,確保生產(chǎn)的安全。污泥干化設(shè)備的維護檢查主要包括以下內(nèi)容:
1、定期檢查污泥干化設(shè)備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。
2、定期檢查軸承、電機、減速器和氣動設(shè)備的溫度和潤滑情況,及時更換潤滑油。
3、經(jīng)常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤滑情況,定期更換潤滑油調(diào)節(jié)松緊度。
4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏。
山東科力達污泥干化設(shè)備利用的余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā),其加熱溫度在50℃——80℃之間,然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱,加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。
循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行,無廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌,有害物質(zhì)不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,不用其他輔助能源,不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。
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